YHResearch 调研团队的《全球工业离心屏蔽泵市场报告 2025 - 2031》显示，预计到 2031 年，全球工业离心屏蔽泵市场规模将达到 19.3 亿美元，未来几年年复合增长率（CAGR）为 3.5%。
依据恒州诚思发布的工业离心屏蔽泵市场研究报告，该报告全面且深入地剖析了工业离心屏蔽泵市场的诸多关键要素，涵盖市场现状、定义、分类、应用领域以及产业链结构等方面。同时，对相关发展政策与计划、制造流程及成本结构展开探讨，并精准分析其发展现状与未来市场走向。此外，从生产与消费两个维度，详细梳理了工业离心屏蔽泵市场的主要生产地区、消费地区以及核心生产商。
工业离心屏蔽泵是一种无密封离心泵，其泵体与密封电机通过同一根轴相连，完全取消了机械密封或其他动密封装置。整套旋转部件浸没在被输送的液体中，电机的定子与转子通过非磁性、耐腐蚀的隔离套与内衬与介质完全隔离。运行过程中，部分液体会通过电机腔循环，用于冷却电机与润滑轴承，从而实现长期的免维护与零泄漏运行。凭借这一独特的结构设计，工业离心屏蔽泵特别适合输送有毒、易燃、易爆及强腐蚀性液体，已成为化工、核能、石油天然气等对密封性、安全性与环保性能要求极高的领域中的关键设备。
产业链
在上游原材料方面，工业屏蔽泵的制造高度依赖高性能材料。泵壳、叶轮及屏蔽套通常采用耐腐蚀不锈钢或高合金钢，由宝武集团、河钢集团及沙钢集团等国内领先冶金企业供应。电机绝缘层、轴承衬套及内衬部件采用高性能工程塑料，如 PEEK、PTFE、PPS 等，由巴斯夫（BASF）、浙江三和塑料有限公司及浙江金立达塑材有限公司提供。电机与控制系统部分由 Johnson Electric、三菱电机（Mitsubishi Electric）及金龙电机供应，确保设备在连续高负载工况下仍能保持低振动、高扭矩输出与长寿命运行。
根据 YHResearch 头部企业研究中心调研，全球范围内工业离心屏蔽泵生产商主要包括日本帝国（Teikoku）、Kirloskar Brothers、上海东方泵业、大连环友、海密蒂克（HERMETIC - Pumpen）、日机装（Nikkiso）、凯士比（KSB）、Hayward Tyler、CRIS Hermetic Pumps、Iwaki 等。
在下游应用方面，工业屏蔽泵广泛应用于化工生产、石油天然气、核能系统及工业液体输送等领域。在化工行业中，屏蔽泵用于安全、无泄漏地输送酸、碱、溶剂及危险化工中间体；在石油天然气领域，被用于输送烃类、液化天然气及炼化高温流体；在核能领域，用于反应堆冷却系统及放射性介质的密闭输送，确保最高级别的安全性。除此之外，屏蔽泵还应用于电力、暖通空调循环及高端制造业等场景，满足工业生产对高安全性与环境合规性的需求。典型客户包括巴斯夫（BASF）、中国石化（Sinopec）、中国石油（PetroChina）、陶氏化学（Dow Chemical）、三菱化学（Mitsubishi Chemical）、LG 化学（LG Chem）及 Technip，以及工程系统集成商林德集团（Linde）和霍尼韦尔 UOP（Honeywell UOP）等，它们在关键工艺流程中均采用屏蔽泵以确保设备可靠运行与环境安全。
产品类型
从产品类型来看，工业离心屏蔽泵市场主要包括基本型、逆循环型、高温型、自吸型、多级型及其他类型。其中，基本型产品是主导型号，2024 年约占全球市场份额的 36%，广泛用于温度和压力较为稳定的化工及公用系统中。多样化的产品结构使制造商能够满足各类工业用户对高扬程、耐温、耐压与密封安全的不同需求。
市场推动因素
工业用无密封屏蔽泵的市场增长受到多重因素推动。全球范围内日益严格的环保法规与工业安全标准推动企业加速采用无密封技术，以避免泄漏风险并提升系统安全性。化工与能源行业对零泄漏、免维护、节能型泵送系统的强劲需求是市场扩张的重要驱动力。同时，高附加值介质如特种化学品及液化气体的广泛使用，也带动了对密封性能绝对可靠泵类设备的需求。此外，耐腐蚀材料、磁耦合技术及智能监测系统的不断进步，进一步提升了产品性能与运行安全性，增强了市场对长期应用的信心。
市场阻碍因素
由于采用高等级合金、绝缘材料及精密工艺，无密封屏蔽泵的制造成本较高，初始投资远高于传统离心泵。设备结构高度集成，也使得维护与检修更加复杂，需具备专业技术人员进行操作。此外，在部分新兴市场中，技术服务与备件供应能力相对不足，短期内限制了产品普及速度。尽管存在这些挑战，随着各行业对环保合规、工艺安全及全生命周期成本优化的重视不断提升，工业用无密封屏蔽泵的市场前景依然广阔，并将持续在高密封性、高安全性的工业流体输送领域中发挥核心作用。