全球电池组用紫外线介电涂层市场现状及未来发展趋势

根据 QYResearch（北京恒州博智国际信息咨询有限公司）的统计及预测，2024 年全球电池组用紫外线介电涂层市场销售额达到了 3.50 亿美元，预计 2031 年将达到 20.36 亿美元，年复合增长率（CAGR）为 28.6%（2025-2031）。地区层面来看，中国市场在过去几年变化较快，2024 年市场规模为 百万美元，约占全球的 %，预计 2031 年将达到 百万美元，届时全球占比将达到 %。

2025 年美国关税政策为全球经济格局带来显著不确定性，本报告将深入解析最新关税调整及各国应对战略对电池组用紫外线介电涂层市场竞争态势、区域经济联动及供应链重构的潜在影响。
2024 年全球电池组用紫外线介电涂层产量达 15317.28 吨，平均售价为 22.85 美元/千克。在传统电动汽车电池涂装中，PET“蓝膜”曾是主流选择。然而，随着新能源汽车技术的飞速发展，蓝膜的局限性逐渐显现。蓝膜虽然具有一定的绝缘性能，但在高电压、高能量密度的电池系统中，其耐磨性和抗击穿性能已难以满足需求。近一段时间，以 BMW、CATL、BYD 为首的多家新能源巨头开始转向一种全新的 UV 绝缘涂层方案，引发动力电池绝缘方案的新一轮升级。UV 涂料不仅固化速度快，还能形成高性能的保护膜，广泛应用于多个领域，尤其在新能源电池的绝缘防护上表现突出。UV 喷涂工艺无 VOCs 挥发物，不含溶剂，具备良好的绝缘性、附着力，可燃性低以及固化后耐久性高等特征。与蓝膜相比，UV 喷涂可实现全自动产线，快速将产品完成喷涂及固化，无需烘烤设备，工艺简捷，综合涂装效率较高；可与电池实现无缝接，同时兼具优异的绝缘性能与安全环保的优势。最为显著的对比是，蓝膜合格率及生产效率较低，目前最高效率只有 6PPM，而 UV 涂装合格率及生产效率更高，电芯 UV 涂装目前可达到 60PPM，生产效率的大幅提升能够大幅节约成本。

UV 绝缘涂层方案相较于其他方案具有的优势在于： 1、固化时间短、生产效率高。据胶我选公众号数据，PET 绝缘膜无需固化，而 UV 绝缘涂层固化时间仅需 0.1 分钟，远短于粉末涂层与环氧涂层需要加热 10~30 分 钟的固化时间。 2、粘接强度高。UV 绝缘涂层的失效模式是涂层本身的内聚破坏，即涂层与结构胶和电池外壳之间的粘接力大于涂层自身的内聚力。 3、覆盖更加均匀。UV 绝缘涂层固化时间极短，固体颗粒可直接均匀固定在动 力电池表面，不存在垂流问题。 UV 绝缘涂层不仅弥补了“蓝膜”的短板，在其它关键性能上又优于粉末涂层与环氧涂层，是没有明显短板的“五边形战士”，为替代 PET 蓝膜的可行方案。

本报告研究全球与中国市场电池组用紫外线介电涂层的产能、产量、销量、销售额、价格及未来趋势。重点分析全球与中国市场的主要厂商产品特点、产品规格、价格、销量、销售收入及全球和中国市场主要生产商的市场份额。历史数据为 2019 至 2023 年，预测数据为 2024 至 2030 年。

主要厂商包括：
Lankwitzer
Parker Lord
BASF
Kansai Paint
Axalta Coating Systems
Henkel
Dymax
PPG Industries
Sherwin-Williams
新安股份（浙江励德）
江苏广信感光新材料股份有限公司
大宝漆
三棵树
金力泰
松井股份
立邦
华为技术有限公司
亮克威泽
车境界高新材料科技(广州）有限公司
信和新材

按照不同产品类型，包括如下几个类别：
UV 涂料喷涂技术
UV 喷墨打印技术

按照不同应用，主要包括如下几个方面：
电芯绝缘
电池壳保护

重点关注如下几个地区
北美
欧洲
中国
日本
印度
东南亚

本文正文共 10 章，各章节主要内容如下：
第 1 章：报告统计范围、产品细分及主要的下游市场，行业背景、发展历史、现状及趋势等
第 2 章：全球总体规模（产能、产量、销量、需求量、销售收入等数据，2019-2030 年）
第 3 章：全球范围内电池组用紫外线介电涂层主要厂商竞争分析，主要包括电池组用紫外线介电涂层产能、销量、收入、市场份额、价格、产地及行业集中度分析
第 4 章：全球电池组用紫外线介电涂层主要地区分析，包括销量、销售收入等
第 5 章：全球电池组用紫外线介电涂层主要厂商基本情况介绍，包括公司简介、电池组用紫外线介电涂层产品型号、销量、收入、价格及最新动态等
第 6 章：全球不同产品类型电池组用紫外线介电涂层销量、收入、价格及份额等
第 7 章：全球不同应用电池组用紫外线介电涂层销量、收入、价格及份额等
第 8 章：产业链、上下游分析、销售渠道分析等
第 9 章：行业动态、增长驱动因素、发展机遇、有利因素、不利及阻碍因素、行业政策等
第 10 章：报告结论